Objectifs de la formation

• Doter le personnel du bureau de modélisme (bureau d’études) des techniques nécessaires pour construire les bases classiques des patronages ainsi que leurs évolutions de tailles, et ce, afin de répondre aux nouvelles demandes de leurs clients.

Eléments du programme

Module 1 (Jupe et pantalon)  5 jours

Module 2 (Pièce à manche chemise) 5 jours

Phase d'introduction :

• Définition d'un langage commun (connaissance des outils, prise des mesures, barème de taille).

• Chaque type de vêtement: jupe, pantalon, chemise et chemisier, sera appréhendé à travers des modules successifs dont la démarche pédagogique est la suivante :

• Etude et construction d'une base.

• Gradation de la base. Etude des principaux points de qualité (aplomb, volume, aisance).

•  Exercices de détection d'anomalies du patron ou de la gradation.

• Création de variante ou de modèle dérivé.

Durée : 10 jours

Profil des participants

• Patronniers gradueurs, coupeur, chef de produit et contrôleuse qualité voulant confirmer et/ou élargir leurs connaissances.

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Objectifs de la formation

• Etre capable de  maîtriser l’utilisation du logiciel (Lectra Système) en modélisme et placement.

Eléments du programme

• Utilisation des différentes fonctions du logiciel de modélisme (LECTRA SYSTEM).

• Digitalisation (saisie et conception d’un patron de base).

• Mise au point de la loi de gradation. Les contrôles des formes, de la gradation, gestion des librairies, enregistrement des données.

• Utilisation des différentes fonctions du logiciel de placement.

• Création des placements avec la meilleure efficience. Plan de coupe et utilisation du traceur.

• Gestion des librairies.

Durée : 10 jours

Profil des participants

• Chef de produit, Modélistes,

• Opérateurs de placement,

• Patronniers gradueurs expérimentés voulant réactualiser et/ou compléter leur formation en CAO.

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Objectifs de la formation

• Alimenter le montage avec des séries à volume réduit,

• Apporter une qualité de plus en plus élevée.

• Gérer les délais, surveiller les consommations de matière.

Eléments du programme

• Le dossier technique.

• L’organisation du travail de coupe.

• La mesure du temps de coupe.

• L’implantation.

• Les notions de base en ordonnancement, lancement et planning.

• La gestion du service (effectif, volume de production, gestion des consommations, calcul du coût minute, gestion des en-cours).

• La politique de qualité.

• Pendant la période en entreprise, réflexion sur les cas particuliers et les astuces du métier dans le domaine du placement, matelassage, thermocollage, préparation et coupe.

Durée : 4 jours

Profil des participants

• Coupeurs ayant la responsabilité effective d’un service et techniciens de la production.

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Objectifs de la formation

• Etre capable de déterminer le prix de revient d’un modèle donné, afin de pouvoir négocier avec les clients.

Eléments du programme

• Mise en place d'un plan de charges:

  • Composition et mesure de temps.

  • Généralités sur le chronométrage.

  • Détermination du temps prévu.

  • Les ratios de gestion.

• Exercices d'applications. : Elaboration d'un plan de charges.

• Exercices d'applications. : Calcul du coût minute et du prix de revient

Durée : 3 jours

Profil des participants

• Agent des méthodes,

• Techniciens en habillement,

• Responsable planning,

• Responsable ressources humaines

• Chefs d’atelier

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Objectifs de la formation

• Déterminer les temps prévus de la fabrication des modèles

Eléments du programme

• Composition et mesure des temps :

  • Méthode de prise de temps par chronomètre.

  • Méthodes de dépouillement des temps.

  • Le jugement d’allure.

  • Constitution du temps de référence et du temps prévu.

  • Structure de classement des temps.

  • Procédure de chiffrage d’un modèle.

  • Catalogue de temps.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Agents des méthodes

• Techniciens en habillements

• Chefs d'ateliers.

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Objectifs de la formation

• Organiser les ateliers

• Déterminer les ratios de gestion des ateliers

Eléments du programme

• Analyse du travail

• Rappel sur les temps

• Les ratios de gestion (Rendement et activité)

• Méthode de mise en place du suivi de la production.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Agents des méthodes

• Chefs d'ateliers.

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Objectifs de la formation

• Mettre en place des méthodes fiables pour simplifier le travail.

Eléments du programme

• Recherche des données de l'équilibrage

  • Détermination des besoins en effectif et matériel

  • Equilibrage des postes

  • Implantation des chaînes de fabrication.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Agents des méthodes

• Chefs d'ateliers.

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Objectifs de la formation

• Détermination des temps.

• Chiffrage rapide des standards de temps des opérations et des modèles.

• Déterminer les prix de revient de chaque modèle.

• Etablir la planification et la formation de modes opératoires.

Eléments du programme

• Introduction au système MTM2. Construction de la méthode à partir des codes GET et PUT du MTM2.

• Définition des codes GSD et la formule de piquage. Utilisation des codes GSD pour le chiffrage du temps d’une opération de piquage.

• Codification des opérations de piquage et les coefficients majoritaires. Application pratique de chiffrage des opérations de piquages filmées par vidéo.

• Vérification et comparaison des temps obtenus avec le GSD par rapport au chronométrage avec jugement d’allure

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Agents des méthodes

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Objectifs de la formation

• Apprendre aux agents de méthodes et aux monitrices les nouvelles techniques d’organisation pour la fabrication des petites séries.

Eléments du programme

• Composition et mesure de temps.

• Généralités sur le chronométrage.

• Détermination du temps prévu.

• Exercices d'applications.

• Gestion de la production.

• Organisation et implantation d’une chaîne linéaire.

• Organisation et fonctionnement d’une chaîne flexible.

• Organisation d’un groupe autonome.

• Etude comparative d’une chaîne classique et d’un groupe autonome et flexible.

• Les avantages et les inconvénients des deux méthodes d’organisation.

• Techniques d’adaptation de la production des grandes et moyennes séries à la fabrication des petites séries.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Monitrices,

• Techniciens,

• Chef de production,

• Magasinier,

• Contre maître,

• Agents des méthodes

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Objectifs de la formation

• Etre capable de maîtriser le logiciel « Textival » et de mettre en place une base de données.

Eléments du programme

• Fonctionnalités telles que :

  • Recherche dans un fichier

  • Appel de fonction dans un menu

  • Ouverture et fermeture de fenêtres

  • Codification des opérations Sous-ensemble/Gammes

  • Présentation des fonctions de paramétrage

• Exercices de paramétrage

• Eléments (courbes abaques)

• Analyses : Algorithmes de détermination automatique des reprises

• Formules de paramétrage global/

• Gammes : Constitution des paramètres (ex. matières/efficience)

• Connaître les éléments :Rappel MTM2

• Mise en main des éléments Gescom :

  • Type d’éléments et critères de classification

  • Explication de la méthode de création d’un élément : Composition

  • Calcul des éléments de temps

  • Entrée dans le fichier « éléments » du système

  • Création d’analyse (à partir d’une vidéo)

  • Création d’opérations

  • Création de sous-ensembles

  • Création de gammes.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Chefs d'entreprises

• Agents des méthodes

• Modéliste

• Chefs d'ateliers.

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Objectifs de la formation

• Apprendre les concepts de base de la qualité

• Inculquer la qualité dans le comportement de l'ensemble du personnel.

Eléments du programme

• Importance de la qualité

• Les concepts de base liés à la qualité

• Vulgarisation de la démarche qualité

• Les techniques de contrôle de la qualité

• Les outils de contrôle de la qualité

• Exercices pratiques et études de cas

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Directeur d'usine

• Monitrices

• Responsables production

• Responsables contrôle qualité

• Chefs d'équipes

• Contrôleurs qualité

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Objectifs de la formation

• Obtenir une meilleure qualité de repassage

• Régler le matériel de repassage suivant les différents types de tissus

• Installer un réseau de fluides

Eléments du programme

• Sensibilisation, connaissance des étoffes.

• Définition de la qualité et de ses critères.

• Utilisation des différentes formes de repassage sur table ou sur presse.

• Réglage et programmation du matériel suivant le type de matière.

• Utilisation des presses industrielles.

• Applications et démonstrations pratiques sur matériels.

Durée : 3 jours

Profil des participants

• Responsables du repassage,

• Techniciens,

• Mécaniciens d’atelier de confection

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Objectifs de la formation

• Aménager les postes de travail.

• Économie des gestes.

• Déterminer les ratios de gestion des ateliers.

• Equilibrer les chaînes de travail et former le personnel  « polyvalence »

Eléments du programme

• Analyse  du produit et aménagement de poste :

• Analyse technique du produit (Gamme opératoire).

• Initiation au chronométrage : Unités de temps/Moyens d’obtention des temps, les coefficients.

• Organisation du poste de travail :

• Aménagement du poste

• Rationalisation des gestes et mouvements.

• Organisation et polyvalence : Gestion de fabrication (Ratios de gestion, Equilibrage, Implantation.

• Qualité : Diagnostic et traitement des défauts de confection.

Durée : 2x5 jours

Profil des participants

Les monitrices d’atelier, les cheftaines et les agents d’exécutions qualifiés

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Objectifs de la formation

• Maîtriser 15 opérations par machine

• Maîtriser les différents réglages par machines (1^er niveau)

• Mieux répondre aux normes de qualité

Eléments du programme

• Utilisations des machines.

• Réglages de la tension et du point.

• Normes qualité sur les différentes machines.

• Règles de sécurité.

• Réalisation des pièces d’étude.

• Techniques de montage.

• Aménagement de poste et simplification de travail.

Durée : 2x5 jours

Profil des participants

• Les ouvrières de piquage et toute personne désirant travailler sur une machine de piquage

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Objectifs de la formation

• Améliorer la qualité des produits par une meilleure connaissance du fil et de ses caractéristiques.

Eléments du programme

• Propriétés spécifiques des fibres,

• Comportement des fibres dans les fils et les étoffes,

• Différents caractéristiques des fils et leurs influences sur la matière textile,

• Les nouvelles matières textiles : caractéristiques et utilités.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Directeur d'usine

• Responsables production

• Responsables contrôle qualité

• Chefs d'équipes

• Contrôleurs qualité

• Chef laboratoire et techniciens laboratoire

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Objectifs de la formation

• Comprendre les techniques d’ennoblissement des textiles afin de mieux gérer un cahier des charges produit et mieux dialoguer avec les professionnels du secteur.

Eléments du programme

• Colorants : solidités et défauts, propriétés des colorants : nomenclature et différentes classes, préparation :

• Fibres cellulosiques (flambage, désencollage, blanchiment, …),

• Fibres protéiniques (désensimage, chlorage, feutrage,…),

• Fibres synthétiques (lavage, thermo-fixage), mécanismes de la teinture, différents procédés d’application de la teinture, apprêts : mécaniques et chimiques.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Responsables de production

• Responsables contrôle qualité

• Chefs d'équipes

• Contrôleurs qualité

• Chef laboratoire et techniciens laboratoire

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Objectifs de la formation

• Assurer le bon fonctionnement du matériel de confection

• Régler les machines pour les différents types de tissu  et les différents types de fils

Eléments du programme

Module 1 : Machine à point noué

Module 2 : Machine à point chaînette

Module 3 : Surjeteuses 3 fils, 4 fils et 5 fils.

• Normalisation des points de couture.

• Introduction sur les différents points noués.

• Introduction sur la formation des différents points noués.

• Principe du choix d’aiguille. Principe du choix des équipements de couture.

• Le crochet rotatif, oscillant et navette.

• Le pied presseur.

• La griffe.

• La plaque à aiguille.

• Le boîtier à canette et la canette.

• Le tendeur de fil. Le bloc tension.

• Le dégager de la capsule.

• La griffe.

• Étude de la chaîne cinématique des machines à point noué.

Durée : 4 jours par module

Profil des participants

Technicien d’entretien,

Mécaniciens et aide- mécaniciens

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Objectifs de la formation

• Etre capable d'effectuer tous types de réglages sur une machine de piquage

Eléments du programme

• Normalisation des points de couture.

• Notions des kits de couture.

• Les réglages basiques sur les machines à coudre conventionnelles,

• Choix des équipements de couture et leur impact sur la qualité.

• Rationalisation du choix des aiguilles.

• Programmation des coutures et adaptation du poste de travail à la physionomie de l'opératrice

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Monitrices et cheftaines.

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Objectifs de la formation

• Maîtrise de l'électromécanique dans les ateliers de confection

Eléments du programme

• Rappels sur les lois d’électricité.

• Rappel sur la symbolisation des composants électriques.

• Caractéristiques et choix de l’appareillage électrique :

  • Les interrupteurs,

  •  Les télérupteurs,

  • Les minuteries électroniques,

  •  Les contacteurs de puissance,

  •  Les contacteurs de commande,

  • Les relais de  protection,

  •  Les fusibles,

  •  Les disjoncteurs,

  •  Les disjoncteurs différentiels,

  •  Les électro-aimants

• Conception des schémas électriques de puissance et de commande.

• Règles de sécurité et prise de terre.

Durée : 4 jours

Profil des participants

• Mécaniciens,

• Chefs mécaniciens

• Responsables de Maintenance.

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Objectifs de la formation

• Maîtrise du pneumatique dans les ateliers de confection

Eléments du programme

• Rappels sur les principales lois des gaz parfaits.

• Caractéristiques des principaux compresseurs employés dans l’industrie de l’habillement.

• Le traitement d'air comprimé.

• Caractéristiques et choix des composants  pneumatiques du type :

  • Vérin simple effet,

  • Vérin double effet,

  • Distributeurs 3/2,

  • Distributeur 5/2,

  • Le filtre,

  • L’huileur,

  • Le détendeur.

• Conception et réalisation des circuits de commande pneumatiques sur simulateur.

• Rationalisation de la distribution de l'air comprimé dans les ateliers de production,

Durée : 4 jours

Profil des participants

• Mécaniciens,

• Chefs mécaniciens,

• Responsables de Maintenance.

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Objectifs de la formation

• Choisir son guide

• Fabriquer un guide

• Adapter un guide suivant une méthode proposée

Eléments du programme

Module 1 : Étude et réalisation de quelques guides de 1^er degrés, selon le choix  des participants  (guide remplieur, ourleur, bordeur….)

Module 2 : Étude de réalisation de quelques guides  du 2^ème degré selon le choix  des participants  (Guide Ceinture un morceau, deux morceaux, ceinture en forme, collerette….)

• Rappels des bases de la géométrie dans le plan.

• Les techniques de traçage sur la tôle métallique.

• Choix de la matière première pour la construction des guides.

• Techniques de la fibre neutre.

• Techniques de travail des métaux en feuilles.

• Choix des guides standards pour répondre aux exigences de la qualité.

• Travaux pratiques 

Durée : 5 jours par module

Profil des participants

• Mécaniciens et aide-mécaniciens

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Objectifs de la formation

• Connaître les modes de fonctionnement des boîtiers EFKA

• Tous les réglages des moteurs positionneurs et des boîtiers EFKA

Eléments du programme

• Introduction théorique sur la technologie des moteurs.

• Principe du fonctionnement du moteur asynchrone.

• Principe du fonctionnement du moteur positionneur du type EFKA.

• Le circuit de puissance du moteur.

• Le circuit de puissance du frein électromagnétique.

• Le circuit de puissance de l’embrayage électromagnétique.

• Notion sur le circuit de commande.

• Principe de fonctionnement de la boite électronique.

• Principe de fonctionnement du Synchro + Travaux pratiques

Durée : 4 jours

Profil des participants

• Mécaniciens et aide-mécaniciens

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Objectifs de la formation

• Réparer tout genre de panne liée au système coupe fil des machines de confection

• Entretien préventif du système coupe fil

Eléments du programme

• Introduction sur le système de coupe fil.

• Explication de la chaîne cinématique du système coupe fil et de sa particularité pour chaque machine.

• Démontage de la came et des  couteaux fixes et mobiles.

• Vérification de l’état des deux couteaux pour chaque machine

• Affûtage en cas de besoin. Démontage du synchro et identification des différents disques optiques.

• Nettoyage des cellules et des capteurs optiques.

• Branchement du synchro.

• Vérification des jeux fonctionnels sur le système coupe fil.

• Remontage et application des différents réglages standards sur chaque machine.

• Réglages des positions d’arrêts de la machine.

• Réglages de la came de la coupe fil.

• Réglage des mouvements de l’attrape fil et du couteau mobile.

• Essais des machines.

Durée : 3 jours

Profil des participants

Mécaniciens et aide-mécaniciens

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Objectifs de la formation

Etre capable de réparer tout genre de panne pour les chaudières électriques et effectuer l'entretien préventif

Eléments du programme

• Introduction sur le principe de fonctionnement des chaudières électriques,

• Introduction sur les principaux organes de contrôle et de sécurité de la chaudière, Schémas électriques de la chaudière,

• Calcul énergétique,

• Choix et branchements des résistances électriques.

• Identification de tous les composants de la chaudière installée à l'usine.

• Démontage et vérification du fonctionnement des principaux organes de puissance et de sécurité tels que les résistances de puissance, les détecteurs de niveaux, les pressostats, les électrovannes, la pompe à eau....

• Analyse et traitement d'eau.

Durée : 4 jours

Profil des participants

• Responsables d’entretien, mécaniciens et aides mécaniciens

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Objectifs de la formation

• Effectuer tous les réglages et l'entretien préventif pour cet automate afin d'éviter d'éventuelles pannes.

Eléments du programme

• Introduction sur les moteurs pas à pas.

• Description des différentes chaînes cinématique de l’automate (mouvement du chariot selon X et Y, rotation du système d’aiguille et du moulin…..).

• Les paramètres de commande de l’automate.

• Les messages d’erreur et les remèdes. + Travaux pratiques,

• Technique de programmation des coutures sur les automates BAS 304 326 par le biais de logiciel (Stage destiné uniquement pour les entreprises qui possedent le logiciel)

• Travaux pratiques: Programmation de quelques coutures complexes.

Durée : 4 jours

Profil des participants

• Technicien d’entretien, Mécaniciens et aide- mécaniciens

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Objectifs de la formation

• Etre capable de réparer une machine spéciale et d’effectuer l’entretien préventif afin d’éviter d’éventuelles pannes.

Eléments du programme

• Identification des différents organes de couture.

• Démontage et vérification de l’état des principaux organes de machine.

• Remontage de la machine tout en appliquant les réglages de bases exigés par le constructeur. Essais de la machine avec différents fils et différents tissus.

• Adaptation  et essai de la machine aux différents modes de fonctionnement. + Travaux pratiques

Types de machines spéciales :

• N°29:Boutonnière droite à point chaînette MBH 180 ou équivalente (3j)

• N°30:Brideuses mécanique Juki LK 1850/52 (3j)

• N°31: Brideuses électronique Juki LK 1900 (3j)]

• N°32:Boutonnière droite à point noué Juki LBH 770-790 (4j)

• N°33: Recouvreuse Pegasus W 500, Rimoldi F71ou équivalente (3j)

• N°34:Pose boutons mécanique ou félectrique à point noué Brother LK3 438 ou Juki LK 1854 (3j)

• N°35:Pose bouton ou pose nœud mécanique à point chaînette du type LK3 438 ou Juki MB 372 ou équivalente (3j)

• N°36: Double aiguilles escamotable à point noué Juki 3168-Brother B845 (3j)

• N°37:Bras déporté Union Spécial/Brother/Juki (3j)

• N°38:Point invisible du type Brother B933 (3j)

Durée : Suivant le type de machine

Profil des participants

• Mécaniciens et aide-mécaniciens

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Objectifs de la formation

•  Etre capable d'établir le cadre de collection

Eléments du programme

• Informations générales sur le marché de la mode.

• Importance des salons internationaux et manière de les pratiquer.

• Calendrier des collections.

• Les sources d’informations de la mode.

• Analyse des thèmes, des couleurs et des tissus.

• Analyse des modèles.

• Le plan de collection et les marchés cibles.

• Définition du cadre de collection (Le choix des thèmes, couleurs, tissus et modèles appropriés).

• Importance du dossier  technique.

• Sensibilisation aux logiciels de conception.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Responsables de création,

• Modéliste devant assurer cette tâche,

• Chef de produit,…

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Objectifs de la formation

• Formation en modélisme pour la réalisation des patronages. Elle sert à doter le personnel du bureau de modélisme (bureau d’études) des techniques nécessaires pour construire les bases classiques des patronages ainsi que leurs évolutions de tailles, et ce, afin de répondre aux nouvelles demandes de leurs clients.

Eléments du programme

• Module 1 : Pantalon classique

• Module 2 :Veste classique.

• Phase d’introduction :

• Définition d’un langage commun (connaissance des outils, prise de mesures, barème des tailles)

• Mettre au point de façon scientifique, les bases nécessaires pour la réalisation des patronages d’un pantalon    classique

• Gradation des modèles

• Etude des principaux points de qualité (aplomb, volume, aisance)

• Exercices de détection d’anomalie du patron ou de la gradation

• Industrialisation des patronages réalisés.

Durée : 5 jours par module

Profil des participants

• Patronniers gradueurs

• Coupeur,

• Chef de produit et contrôleuse qualité voulant confirmer et/ou élargir leurs connaissances.

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Objectifs de la formation

•  Une meilleure exploitation du logiciel (TEXTIVAL) pour le Calcul du Prix de Revient Industriel

Eléments du programme

• P.R.I : Prix de Revient Industriel/Site :

• Entrée des coûts minute

• Cascade de coefficients pour obtention du PRI final

• Composants

• Codification : Prix été, prix hiver

• Nomenclature :

• Création

• Variantes

• Nomenclature générée à partir de sous-nomenclatures liées aux sous-ensembles    

• Prix final :

• Analyse de la valeur

• Ajustement entre valeur perçue, valeur d’usage et valeur produite

• Exercices sur des modèles représentatifs de chaque famille de produits

• Simulations économiques à partir des paramétrages Textival.

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Agents des méthodes

• Chefs d'ateliers.

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Objectifs de la formation

•  Mettre en place une démarche logistique fiable permettant la maîtrise des coûts d'achats

Eléments du programme

• La démarche logistique globale :

  • Atouts et enjeux,

  • Maîtrise des coûts logistiques,

  • Approvisionnements et gestion des stocks,

  • Optimisation des flux logistiques,

  • Diagnostic logistique

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Directeur d'usine

• Responsables techniques

• Chefs de groupes

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Objectifs de la formation

•  Mieux s'organiser pour résoudre les problèmes qualités

Eléments du programme

• Identifier les outils de base disponibles pour résoudre les problèmes qualité avérés au sein de l’entreprise et définir les potentiels adéquats

• Appréhender la méthodologie de traitement de problèmes qualité,

•  Appliquer les outils de traitement et évaluation de l’impact.

Durée : 3 jours

Profil des participants

• Directeur d'usine

• Monitrices

• Responsables production

• Responsables contrôle qualité

• Chefs d'équipes

• Contrôleurs qualité

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Objectifs de la formation

•   Mettre en œuvre une démarche collective d’amélioration et d’organisation (outils TPM 5 S )

Eléments du programme

• Introduction à la qualité,

• Description générale des 5S,

• Règles de base dans la mise en place de l’outil TPM 5 S,

• Analyse Kaizen autour de l’approche 5 S,

• Exemples : Kaizen 5 S et exercices pratiques.

Durée : 3 jours

Profil des participants

• Directeur d’usine

• Responsable de production

• Responsable contrôle qualité

• Chefs d’équipes

• Monitrices

• Contrôleurs qualité

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Objectifs de la formation

•   Etre capable de faire la distinction entre les différents coûts d’Obtention de la Qualité

Eléments du programme

• Faire la distinction entre les différents coûts d’Obtention de la Qualité (prévention, évaluation, défaillance interne, défaillance externe) et les analyser,

• Mettre en application la méthode appropriée pour diagnostiquer et chiffrer le COQ par l’élaboration d’une grille de saisie et de l’identification dans une entreprise des sources d’informations pertinentes

• Définir un plan d’amélioration en s’appuyant sur les résultats de l’évaluation des COQ.

Durée : 3 jours

Profil des participants

• Directeur d'usine

• Monitrices

• Responsables production

• Responsables contrôle qualité

• Chefs d'équipes

• Contrôleurs qualité

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Objectifs de la formation

• S’approprier le contenu des exigences de (ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001/SA8000).

• Maîtriser quelques outils de mise en place et de maintien d'un système de management qualité.

Eléments du programme

• Evaluation préalable du niveau de connaissance :

  • Historique et intérêt de la norme

  • Sensibilisation environnementale

• Définitions normatives : Approche des points clefs de la norme (exemple : notions d’aspects et impacts)

• Définitions normatives : Approche des points clefs de la norme (exemple : notions d’aspects et impacts)

• Planification :

  • Aspects environnementaux

  • Définition des objectifs et des programmes

  • Mise en œuvre et fonctionnement/Structure et responsabilité

  • Compétence, formation et sensibilisation

  • Consultation et communication

• Documentation et maîtrise de la documentation :

  • Maîtrise opérationnelle

  • Préparation et réponse aux situations d’urgence

• Contrôle :

  • Surveillance, mesure et vérification périodique de la conformité NC/AC/AP

  • Enregistrements

  • Audit

  • Revue de Direction

• Evaluation finale de la progression des connaissances :

  • Evaluation de la formation

  • Bilan

  • Discussion

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Directeur d'usine

• Monitrices

• Responsables production

• Responsables contrôle qualité

• Chefs d'équipes

• Contrôleurs qualité

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35- Perfectionnement sur métiers rectilignes et circulaires

Objectifs de la formation

•  Etre capable de :

  • Fabriquer un tricot de qualité

  • Bien régler le matériel

Eléments du programme

• Connaissance de la maille du fil à l’article : Spécifications techniques des fils de bonneterie

• Tricotage rectiligne :

  • Caractéristiques des tricots.

  • Liages de base et principaux dérivés.

  • Tricots structurés.

  • Etablissement d’une fiche technique.

  • Qualité dans le tricotage rectiligne.

• Tricotage circulaire :

  • Tricots de base et dérivés.

  • Différents réglages LFA, écartement…..

  • Etablissement d’une fiche technique.

  • Calcul de production et rendement de l’atelier.

  • Qualité dans le tricotage circulaire : (catalogue de défauts, causes et remèdes).

Durée : 5 jours

Profil des participants

• Techniciens régleurs de métiers rectilignes et / ou circulaires

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